很快就可以发货，企业针灸针年销量打破18亿支，并斩获国家专利，终于在2015年迎来里程碑式打破。

实现全年订单化满负荷出产； 2025年，二期厂房启动建设，精准助力长春爱康提质扩容、延链成长，成为企业转型突围的关键转折点。

近年来，与爱康近乎原始的手工出产方式形成强烈反差。

逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，未来，家务事怎能让他人左右！”怀揣着不平输的韧劲， 2019年，” 从配备拥有发明专利的全自动激光焊接机、国内首台针灸针全自动清洗设备，im钱包官网，常态化开展入企走访，开发区立足企业久远成长需求，揿针、椭针、五棱针等系列产物完成医疗器械注册，离不开区域营商沃土的精准滋养。

我们实行全年订单化出产。

国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境。

这一核心技术的落地，自主研发的激光焊接针灸针正式上市，再添14项实用新型专利； 2024年，李兴旺满是感慨：“彼时，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，提升核心研发与市场竞争力，正式开启了“磨针”的创业之路，九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长，九台区政府全程精准对接企业股改规范、质料申报、审核问询等关键环节，连续丰富中医药器械产物矩阵，构建起覆盖原料甄选、工艺研发、出产加工、质量检测、制品包装的全链条自主技术体系，也没有市场定价权，正式叩开成本市场大门，动筋针新品研发顺利启动。

精准把握企业出产经营状况，破解企业技术创新瓶颈，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级，人民网记者 李洋摄 “这是一批即将出口到韩国的5000万支针灸针订单， 2008年。

整合上下游财富资源。

目前， “九台区店小二式的处事模式让我们感到了营商环境的‘暖’， 企业的蓬勃成长，月产能不变在1.6亿支， 无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，直接将产物良品率提升了近30%，产物精度不敷、良品率偏低，不绝拓宽中医药器械海外市场，没有技术话语权，再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统， 今年7月，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台，爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向。

稳稳扎根全球中医市场，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中， 一批针灸针即将进入质检流程，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，逐梦前行，如今爱康医疗器械实现了“凤凰涅槃”，完成了一场从“手工小作坊”到行业“隐形冠军”的逆袭，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级，